砂石分離機又叫做混凝土回收機、混凝土回收設備、混凝土回收系統、混凝土漿水回收機、混凝土回收機械等，它主要應用于混凝土攪拌站，對殘留或者廢棄的混凝土進行沙、石分離和回收利用。砂石分離機主要由分離系統、供排水系統、傳動系統、電控系統和進料斗等部分組成。1、首先是外表的保養工作，洗車臺的外表保養看起來簡單，做起來并不簡單。
砂石分離機工作原理：
當混凝土運輸車達到相應停車位置后，給水系統自動進行加水，攪拌車順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈，進入砂石分離機的導料槽，砂石分離機利用滾筒篩和螺旋提升機的綜合作用，從而實現混凝土的石子、沙子和漿水的分離。
砂石分離機的適合哪些需求？
砂石分離機的日常保養關系到砂石分離機的使用壽命，給砂石分離機的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養，與其自身的設計思路相矛盾，并在實際使用中以經常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法，并從實際出發，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機安全規則機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。3、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。 保養砂石分離機之前，首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承，如何保養砂石分離機才能更節能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內形成正壓，把進入滑動軸套內的微量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。
砂石分離機是制砂和混凝土生產必不可少的設備
砂子是混凝土的重要組成部分，用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的，但是顆粒要小于4.75mm，這就需要砂石分離機的篩分。砂一般分為天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然風化，水流搬運和分選、堆積形成的巖石顆粒，但不包括軟質巖、風化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機和砂石分離機的生產和篩分制造出來的機制砂，粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒，但不包含軟質巖石，風化巖石的顆粒，砂的規格按細度模數(天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標)分為粗、中、細三種。二、砂石分離機操作流程：將攪拌車倒至設定的倒車臺，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入沙石分離機主機內進行清洗、分離，將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。 細度模數越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的細度模數范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1。 砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細的砂，空隙zui大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減少，三種粒徑的砂搭配，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。因此砂石分離機不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來，還可以在混凝土制作前起到關鍵的作用。
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