加氣混凝土設備配料系統主要包括攪拌機、電器儀表、氣路、閥門等。只有保證配料系統的正常，才能提高生產效率，保證成品質量，給用戶帶來高額的利潤。
1、砂漿攪拌機在使用前，必須經過建筑安全管理部門驗收，確認砂漿攪拌機符合要求，發給準用證或有驗收手續方能使用，設備應掛上合格牌，安裝的地方應平整實，機械安裝要平穩牢固。
2、做好漏電保護，接通電源時，應注意攪拌筒轉動方向是否符合箭頭方向。
3、接地線的安全性，皮帶保護罩是否完整。
4、開機時，應空轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。
5、砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下撥、刮拌合筒口，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉動時，把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準站人，起斗停機時，必須掛上安全鉤。
6、作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰槳。
7、作業中如發生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障。
8、作業后，應做好加氣塊設備生產線中的砂漿攪拌機內外的清洗，保養及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。
在加氣塊設備和激光切割和澆筑以后，根據輸送鏈條將模具送入原始室以開展原始汽體冷疑，室內溫度為50-70℃，而且原始加溫時間為1.5-2鐘頭(
依據自然地理優點，這能夠防止)加工工藝)，在原始提高以后，應用空氣壓力擴張器將模具架構和坯料一起懸架在激光切割臺子上，在該激光切割臺子上事先置放水壺的底版。
取下模胚。
水解酸化池塊機器設備自動切割機橫切面坯料，豎向激光切割，切削吐司面包頭，將模胚掛回模具車開展手動式清理和脫油，隨后將其掛在模具上的模具上開展
下一次澆筑，再加氣體隔板機器設備斷開后，中空體和水壺底版上的2個起重設備懸架汽車上。
在層中間支撐點雙層，而且幾片卡牌組成在一起。
由加氣塊設備造成的坯料的角處廢棄物根據螺旋運輸機送至自動切割機周圍的廢漿攪拌裝置，并添加水以制取廢料漿，其在應用成份時應用。
高壓滅菌和高壓滅菌后，將高壓滅菌器和成品排序放到水壺前邊的停車線上，開啟高壓滅菌器門從水壺中取下，先用提升絞車將進行的轎車拉出水壺，隨后添加
打氣塊。
提前準備機器設備高壓釜的高壓釜用胡蘆拉進高壓釜開展維護保養。
車上的成品根據門式起重機起吊到成品庫房，隨后用電動叉車運往成品堆放場，空開和水壺底端被吊返回回到線。
清理后，拖盤被絞盤拉回。
轉到下一個周期時間。 
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