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河北蒸壓加氣塊生產(chǎn)線廠家信息推薦,方盛機械設備

2020-10-16

加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實用的轉運工具

加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料，具有輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點, 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。

在加氣磚生產(chǎn)線中，通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚，往往需要成批移動，過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放，人工的勞動強度很大，為了降低勞動強度，提率，可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。

但是，由于現(xiàn)有的機械式夾磚吊具設備一般是由固定夾板、活動夾板以及驅(qū)動裝置組成，該夾磚器的工作原理是：夾磚時，固定夾板相對不動，而驅(qū)動活動夾板并將磚向固定夾板頂壓，從而夾持住磚塊。二，加氣磚密度好：市場上加氣塊密度在500kg/m3以上，輕質(zhì)磚混凝土塊密度也小于500kg。這種固定夾板不動，由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來實現(xiàn)夾持磚塊的方法，容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。

針對市場需求，加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具，夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài)，起吊時，吊架上移，由滑臂推動夾臂上端外移，夾臂下端帶動夾持端向內(nèi)移動，將磚夾緊。

通過兩側的夾臂同時對磚塊施加作用力，提高了磚塊被夾持時受力的均勻性，并且通過夾臂之間固定板的設置，增大了夾持時與磚體的接觸面積，增強了夾持的牢固性；通過鏈條一和鏈條二相互配合，使得升降臂的兩端可以同步升降，并且通過導向筒和導向柱相互配合，使得導向筒沿豎直設置的導向柱上下滑移，進而提高了升降臂在上下滑移過程的穩(wěn)定性。如果操作過程中操作失敗，應切斷電源，并倒出缸內(nèi)的砂漿進行故障排除。

粉煤灰加氣塊設備的配料澆注：

　　水泥、混合膠結料經(jīng)稱量，粉煤灰漿經(jīng)計量罐計量，按比例配入攪拌機中，lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機攪拌后直接輸入攪拌機中，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機中進行規(guī)定時間的攪拌。第三，該切割機不僅使加氣混凝土大體積成型，而且形狀各異，精度高，完成了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。攪拌時同時送入蒸汽，以提高料溫。

　　攪拌好的料漿隨后澆注入模，采用定點澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結合，實現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn)，避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時，其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點。

粉煤灰加氣塊設備的成品吊運：

　　蒸壓養(yǎng)護結束后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放一定時間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經(jīng)人工檢查分等級后分別堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運到回車道，再返回至切割車間備用。2、工業(yè)化的產(chǎn)品砂加氣磚是計算機控制的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品，尺寸準確誤差小，其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國標優(yōu)等品的標準，產(chǎn)業(yè)化的安裝可實現(xiàn)干作業(yè)、高效率。

加氣混凝土設備處于膨脹塌?，F(xiàn)象分析原因

隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)達生長，人們的生存程度不停進步，我們看到許多綠色修建已經(jīng)陪同著我們的生存一起生長和進步，越來越多的高層修建拔地而起，導致加氣混凝土設備在修建行業(yè)的生長才氣越發(fā)茁壯。加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)過程中坯體爆裂還可能因為坯體透氣性較差，入釜時坯體強度過低時，在抽真空過程中，孔壁布局承受不了坯體表里壓差而發(fā)作。近期有效戶咨詢我們的技能職員說，在加氣混凝土設備生產(chǎn)的歷程中出現(xiàn)了塌模征象，實在這也是加氣混凝土設備在生產(chǎn)前期常常會遇到的題目。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內(nèi)，處于膨脹階段的塌模，剖析重要闡發(fā)引起這種征象的緣故原由，詳情如下：

　　1、在生產(chǎn)中，料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過低，導致質(zhì)料沒有發(fā)揮出正常的作用，影響氣泡的孕育發(fā)生。

　　2、lv粉是加氣混凝土設備生產(chǎn)常用的發(fā)氣劑，lv粉的顆粒太細也會導致早起發(fā)氣速率過快，后期發(fā)氣不敷，終導致塌模征象的孕育發(fā)生。

　　3、質(zhì)料比例配制不公道也會導致塌模征象，好比說水料的比重過大，料漿的粘度上升過慢，如許孕育發(fā)生的氣泡比力大，并且還容易上浮。

　　4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過大，顆粒較大，也會導致塌模征象的出現(xiàn)