泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)流程一般為為：各種原料貯備倉(cāng)→計(jì)量配料→原料加水混合攪拌→模具準(zhǔn)備→澆注→發(fā)氣靜停→脫模→翻轉(zhuǎn)、水平切割、垂直切割→編組入釜→高溫高壓養(yǎng)護(hù)→成品出釜→檢驗(yàn)成品→包裝→碼垛貯存→出廠(chǎng)。水熱處理是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的主要工序之一，由它決定加氣塊的質(zhì)量。化學(xué)除垢：除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成可溶于水的鹽，并沖洗掉。加氣塊設(shè)備的水熱處理通常是將材料置于飽和水蒸氣壓力為11~13大氣壓了，相應(yīng)溫度為180~193℃的環(huán)境中硬化。這個(gè)過(guò)程是在高壓釜中進(jìn)行的。一般稱(chēng)為蒸壓處理。在有些地方也有將材料置于飽和水蒸氣壓力為一個(gè)大氣壓，相應(yīng)溫度為95~100℃的環(huán)境中進(jìn)行，通稱(chēng)為蒸養(yǎng)出理。加氣塊的蒸壓處理對(duì)于保證核材料應(yīng)有的性能，如強(qiáng)度，抗凍性。耐久性（抗裂、防止碳化作用等），并對(duì)消除所謂材料的化學(xué)收縮是比不可少的
料漿罐是混凝土建材生產(chǎn)過(guò)程中用于臨時(shí)儲(chǔ)存料漿的重要設(shè)備，通常是經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研制處理后的料漿，直接灌入料漿罐中進(jìn)行攪拌或臨時(shí)儲(chǔ)備，供澆注時(shí)隨時(shí)調(diào)用，在澆注作業(yè)時(shí)，料漿自身保持合適的溫度是控制澆注速度和保證型材質(zhì)量的重要因素，因此，長(zhǎng)期以來(lái)，在冬季和夏季如何維持料漿自身溫度始終在合適的溫度范圍內(nèi)是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、原材料來(lái)源廣，利廢率高，成本低。然而現(xiàn)有的儲(chǔ)存罐容量有限，對(duì)漿料的存放較為麻煩，儲(chǔ)存罐的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，且不能對(duì)儲(chǔ)存罐內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此，我們提出一種容量較大，對(duì)漿料的存放方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且能夠?qū)?nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的的儲(chǔ)存罐。
加氣磚設(shè)備料漿儲(chǔ)罐用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。本系列加氣磚設(shè)備料漿儲(chǔ)罐能均勻攪拌；能降低維修難度；降低耗能成本；大幅減少裝機(jī)容量；可直接降低電能40%以上，減少故障5%左右，同時(shí)可解決罐體四周積料問(wèn)題。
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