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加氣混凝土設(shè)備加工給您好的建議

2020-10-16







壓磚機(jī) 蒸養(yǎng)磚 蒸壓磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線 蒸壓磚設(shè)備

     蒸壓磚是承重墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品,根據(jù)不同需要可以生產(chǎn)抗壓強(qiáng)度為1.5MPa——35MPa,5.0MPa以上用于承重墻,5.0MPa以下用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻,承重砌塊磚其強(qiáng)度完全可以高于粘土燒結(jié)磚強(qiáng)度。蒸養(yǎng)磚其原料可以是粉煤灰、石膏、石灰、砂子,水泥等,原料來源廣,價格廉的優(yōu)勢。如果加氣混凝土砌塊設(shè)備遇到雨雪,應(yīng)采取防護(hù)措施,避免雨淋和結(jié)冰。蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備有:球磨機(jī),蒸養(yǎng)釜,鄂式破碎機(jī),強(qiáng)制攪拌機(jī),擺渡車,輪碾機(jī),消解倉,蒸壓磚機(jī),各環(huán)節(jié)設(shè)備有其獨(dú)到的應(yīng)用之處。蒸壓磚機(jī)一種雙向加壓式、高節(jié)能、快捷價廉的一種新型機(jī)。

     蒸壓磚機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動方案,具有節(jié)約動力,噪音小,故障率低等特點(diǎn); PLC 全自動控制,科技含量高,工人勞動強(qiáng)度低,從而大大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。蒸壓磚機(jī)壓磚過程施力平穩(wěn),壓力大,自動化程度高,其蒸養(yǎng)磚質(zhì)量好,強(qiáng)度大,成品率高,外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂,含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可),就地取材,利廢率高,造價低、利潤大。蒸壓磚機(jī)應(yīng)用性靈活可更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚及其它異型制品。


加氣塊設(shè)備怎樣才能保證切割誤差呢?

      加氣塊設(shè)備利用廢料就能生產(chǎn)出容重輕、保溫性能好、具有可加工性、抗壓能力強(qiáng)的建筑材料,在國內(nèi)呈上升趨勢。它能代替粘土磚成為建材市場的新寵主要一點(diǎn)原因就是自動化程度高,且生產(chǎn)原料量大來源廣。  

     加氣塊設(shè)備生產(chǎn)制品中切割的誤差多少合適。切割機(jī),能保證其沿縱向、橫向及水平向進(jìn)行的切割,構(gòu)件尺寸的誤差不超過:厚度—士1毫米,寬度—士2毫米,長度—當(dāng)構(gòu)件長度在300厘米以下時,士2毫米,當(dāng)構(gòu)件長度在300厘米~600厘米時,士3毫米。 

     在加氣混凝土中,水泥與砂石的比例卻在1:6 左右,可見砂石骨料的需求量很大。


      整個加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝,之間都有密切的聯(lián)系,用戶在操作中應(yīng)嚴(yán)格的按照操作標(biāo)準(zhǔn),確保正常生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)等。在加氣塊設(shè)備吊運(yùn)過程中,應(yīng)防止哪些損傷呢,小編告訴您答案。7、對于超長超重而需要直接上到設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)備,如蒸壓釜、球磨機(jī)等,要求設(shè)備制造商派人到施工現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備的吊裝或出具吊裝圖和一次安裝圖。        1,加氣砌塊出現(xiàn)掉角現(xiàn)象,由于在吊運(yùn)脫模的過程中,模具的晃動會造成棱角的損壞。所以應(yīng)該以設(shè)置脫模導(dǎo)向槽(桿),或以人工扶持,單鉤吊改為雙鉤吊。

    2,如果出現(xiàn)坯體斷裂,操作人員應(yīng)保證操作的平穩(wěn)度,空模起吊過程中,應(yīng)保持兩端的均勻度,保證操作熟練,防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。 

    3,吊運(yùn)時,保證坯體的強(qiáng)度,不得有粘模現(xiàn)象,及時清理模底板,添加潤滑劑保證其潤滑度。同時檢查模框連結(jié)的密封度,保證模框角平整,無磨損過度等。


泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn):

1、原料加工處理:深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上,促使更多的活性成分參加反應(yīng),提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度,而且由于深度磨細(xì),原料配制的料漿更加富有粘度,對澆注的穩(wěn)定性更加有利。

2、PLC自動配料系統(tǒng):該自動配料控制系統(tǒng),其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)配置簡單。


3、澆注工藝:采用固定澆注,模具移動到澆注攪拌機(jī)下方,接受澆注后,自動進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室,加速胚體的硬化。


4、切割系統(tǒng):切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備,是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié),也是歷來東岳技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。

短,切割鋼絲一次通過坯體,切割尺寸準(zhǔn)確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期,提高了勞動生產(chǎn)率。

5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng):此工序蒸壓釜的選取正確與否,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。


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