由于加氣混凝土砌塊設備一般都是在露天工作，所以加氣混凝土砌塊設備的保養不得有任何的疏忽。尤其是在冬季，雨雪天經常出現，我們應做好哪些工作呢？
首先，加氣混凝土砌塊設備應做好防凍，防水工作，保證生產場地不能濕度過大，避免結冰等。原料的濕度，含水量應嚴格的檢測，符合原料的配比標準，原料的細度，質量等應層層的把關。加氣混凝土砌塊設備如遇到雨雪天氣，應做好防護措施，避免設備淋雨，結冰等。加氣混凝土砌塊坯體翻轉后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm，高度為120(150)mm，這樣切割鋼絲更短，不易拉斷，不易漂移，切割精度高。
加氣混凝土砌塊設備每班的工作情況，應做好詳細的筆錄，加氣混凝土砌塊設備的保養時間，潤滑油添加位置，間隔時間等，應詳細明確。生產中，加氣混凝土砌塊設備如果出現異常響聲，應及時停機，檢測維護，保證設備正常運轉等。成品區不的有其它廢料堆積，保證生產區干凈，電路系統防水等。生產線設備，設備等方面的技術達到加氣混凝土砌塊是以河砂，混凝土設備，石灰，水泥為主要原料，用鋁漿作為氣體發生器，通過原料材料研磨，混合配料，新型環保絕緣墻體材料，由氣體，靜態切割和高壓滅菌固化而成。
加氣塊生產線工藝可以分為七個流程：
首先是的原料預處理。用破碎機將加氣塊設備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進行破碎，然后用球磨機將材料粉磨后進行反應。 其次是原料的計量。一般是采用全自動系統進行計量控制。 三是物料的攪拌澆注。主要是攪拌機、它既是攪拌設備優勢料漿澆注設備。 四是成型坯體的切割。主要是使用切割機根據實際需求，切割成所需要的尺寸。 五制品的水化反應。這部分的主要設備是蒸壓釜，在生產流程中其關系到安全生產和能源利用。 六設備的熱能提供。這部分的主要設備是鍋爐，主要是為加氣塊設備的生產流程提供熱能。 制品的成型。該部分需要許多輔助設備如模框、底板、模具車、蒸養車、擺渡車、吊具等。當梭子離開鑄造站時，滴落的漿料會污染模具，增加了用戶的清潔工作量。 用于加氣塊生產設備包括： 顎式破碎機，節能球磨機，干料計量罐，斗式提升機，電磁振動給料機，螺旋輸送機，澆注機，牽引機，臥式蒸汽鍋爐，擺渡車，除塵器，蒸壓釜，行車，地面翻轉切割機或者空中翻轉切割機等。
蒸壓設備有哪些應用優勢
隨著人們環保意識的加強關注，人們在建筑物的構建過程中已經逐漸摒棄了燒制磚的使用，老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業中應用較多的就是蒸壓磚，這種磚無論是從強度方面還是從生產原料方面都要比原始的燒制磚要強很多。生產蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設備。采用蒸壓磚設備可以生產出各種不同的磚型，以滿足不同的需求。由于建筑物自身重量減小，地zhen破壞力小，建筑物的抗震能力大大提高。
對于磚廠來說，不同的磚廠所生產的蒸壓磚產量不同，因此所需要的磚機生產量也不同，對于規模較小的磚廠，只需要使用年產量較小的液壓磚機就可以滿足生產要求，而如果想要在以后擴大規模，也可以選擇投資較大，利潤較多的大型設備。
用來生產蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等，不同的原材料對于模具的影響是比較大的，因此為了保護用戶的利益，就需要保證模具的質量，確保每一臺設備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機可以用來生產地區標磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型，磚廠往往會根據當地的各種磚型的銷量來進行選擇，只需要更換模具，就可以生產出不同種類的磚，這樣就可以滿足一機多用的需求，也可以滿足用戶不同時期的不同要求。翻轉平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米，將坯體與底板分開。
有了專門的生產設備，使得磚廠在生產蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入，完全符合機械化生產的發展趨勢，而且所爭產的蒸壓磚滿足環保要求，因此具有很高的發展前景。
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