然后是水泥,散裝的水泥,有車運輸,利用泵進(jìn)入到水泥料倉中備用。后的原材料,這是掌握量比較重的lv粉,它使用的量并不是很多,是在高處使用的,擺放在專業(yè)袋子里面,然后由人工計算加入量投入lv粉攪拌機(jī)中,之后進(jìn)入澆注機(jī)中混合攪拌。
加氣塊原材料應(yīng)使用球磨機(jī)來處理粉煤灰,經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
粉煤灰節(jié)能加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,中國現(xiàn)已開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品,并廣泛使用,這是一種優(yōu)良的新型建筑材料,并且具有環(huán)保等優(yōu)點,可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧希煌瑮l件來量身定造,原材料可選擇河砂、粉煤 灰、礦砂等多種,因地制宜,并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶,而粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)決定了粉煤灰節(jié)能加氣磚zui終是否用于足夠的強度的關(guān)鍵步驟,對粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型 至關(guān)重要。
目前大多數(shù)的加氣混凝土生產(chǎn)線中的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備,都具有穩(wěn)定性高,壓力穩(wěn)定,便于操作等優(yōu)點,然而對于大多數(shù)的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備而言,一方面,在工作時為間歇性蒸壓養(yǎng)護(hù),不具有連續(xù)蒸壓的 能力,降低生產(chǎn)效率,另一方面,在送進(jìn)或送出粉煤灰節(jié)能加氣磚時,都會有大量的蒸汽泄露,造成 熱能浪費,不利于節(jié)約能源,再一方面,在蒸壓養(yǎng)護(hù)時會有大量的的蒸汽凝結(jié)成水,使得底部的粉煤灰節(jié)能加氣磚遭受凝結(jié)水的浸泡,影響粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型強度。
所以,市場上的加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備可以根據(jù)市場需求,設(shè)計一種建筑用粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,使用時較為方便,適合建筑用節(jié)能加氣磚的蒸壓使用。
粉煤灰加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性:加氣磚主要由更靈活的發(fā)泡方式制成。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡之外,只要可以達(dá)到孔的目的,則發(fā)泡方法可以是折衷的。 密度好:按目前市場上加氣塊的密度在500kg / m3以上進(jìn)行調(diào)查,輕質(zhì)磚的混凝土塊密度也可以小于500kg;
主要用途是自動切割過程,增加了字體的大小; 加氣磚設(shè)備的切割過程是較重要的階段之一,可根據(jù)砌體的需要進(jìn)行選擇性切割。 它還提高了產(chǎn)品的種類,靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍; 燒蝕磚設(shè)備的原料在維護(hù)過程中是多種多樣的:加氣磚主要是由于生產(chǎn)品種的多樣性,所以氧化,加氣塊所需的工藝多樣性是如何將設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的塊進(jìn)行碼垛的。 通過根據(jù)不同材料進(jìn)行高溫高壓滅菌。
加氣磚設(shè)備:破碎機(jī),球磨機(jī),提升機(jī),攪拌機(jī),澆注設(shè)備,模架,模架,蒸車,高壓釜等具體設(shè)備要根據(jù)現(xiàn)場實際規(guī)劃設(shè)計。 因此設(shè)備的價格無法確定。
加氣磚設(shè)備的自動化程度分為簡單加氣磚設(shè)備,半自動加氣磚設(shè)備和全自動加氣磚設(shè)備。