加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,可以用肉眼觀察到。 它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的,以釋放氫氣。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同。 一些孔壁可以連接。
毛細(xì)孔:毛細(xì)孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔。 它存在于氣泡壁中,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,形狀非常不規(guī)則,大部分是細(xì)長的。 孔隙體積占整個(gè)孔壁體積的30%。
凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,其微孔直徑在1-5nm之間,超微孔孔徑<1nm,孔體積小,占整個(gè)氣泡壁體積的不到1%。
加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強(qiáng)度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀(jì)三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進(jìn)生產(chǎn)線,七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國家墻改政策的推動(dòng)下,到2000年,全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強(qiáng)化,我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:該加氣塊水泥配方,通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整,有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及氣泡分布的均勻性,煤灰經(jīng)磨細(xì)之后,磨細(xì)使物料顆粒變小,也打破了如粉煤灰的團(tuán)粒,產(chǎn)生了許多新的表面,起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用,使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮,并且通過其中尾礦砂的使用,對于廢料的利用率也更高,雖然降低了坯體的硬化速度,但是坯體成型后的實(shí)際結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對固定后,通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改,切割時(shí)不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因?yàn)椋黾铀嘤昧亢螅岣吡伺黧w強(qiáng)度中抗剪應(yīng)力。