在生產(chǎn)過程中,有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強度會降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強度下降的原因是什么? 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存。 使用時,應(yīng)將它們運到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,用球磨機處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機,帶式輸送機到球磨機,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時,需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強度下降到13.57%;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時,水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,因此原始擴展的開放空間體積變大,強度降低約10.68%。
一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進行調(diào)整。
切割時,高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素。
蒸壓加氣混凝土板材裂縫具有一般墻體裂縫的共性,也有其個性。
1、墻體灰縫處,裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布,裂縫寬度逐漸減少,有的具有貫穿性。
2、墻體與框架梁、柱交接處,裂縫呈水平或垂直分布,住宅頂層表現(xiàn)更明顯。
3、墻面抹灰層面層,裂縫一般只出現(xiàn)在粉刷層,而砌塊墻體沒有開裂。
4、跨度較大墻體的中部,容易出現(xiàn)豎直裂縫或八字型裂縫。
5、墻體布設(shè)線管開槽處,也容易出現(xiàn)裂縫。
6、住宅頂層部分,一般在兩端1—3開問墻體出現(xiàn)斜裂縫或八字型裂縫,內(nèi)墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。
7、部分樓層,特別是頂層窗臺或門頂上兩角容易出現(xiàn)斜裂縫。
8、外墻面有時出現(xiàn)不規(guī)則龜裂現(xiàn)象。
加氣塊生產(chǎn)線去地皮吊機保證坯體質(zhì)量要注意什么
1、加氣磚生產(chǎn)線中,切割機是重要的部分,切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質(zhì)量好壞,使用水平儀矯正去底皮吊機大板與小板必須垂直。
2、加氣混凝土設(shè)備所使用的去底皮吊機用矯正小板四角必須水平,以確保加氣磚坯體不斷裂。
3、加氣磚生產(chǎn)線的吊機設(shè)備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行,這樣確保加氣磚切割機以確保坯體不斷裂。
4、調(diào)整大板回車接近開關(guān)必須到位,保證坯體到位落實沒有空隙,回翻得時候就不會造成擠壓而爛磚。
5、加氣塊去底皮吊機設(shè)備需要調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺必須有緩沖,以確保坯體不斷裂。