加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時(shí)0.11-0.18千卡/分鐘,僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 (顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時(shí)o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時(shí)o),約為水泥混凝土的1/6。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實(shí)際效果與38 cm厚的粘土墻體的實(shí)際保溫效果相當(dāng),保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料,主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點(diǎn)生產(chǎn)。 然而,通常,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,并加入粉狀石灰。 攪拌后,將適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑倒入模框中,使泡沫固化固化,然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
如果加氣磚設(shè)備是一個(gè)人,那么切割機(jī)就是其中的核心部分,這意味著切割機(jī)在使用過(guò)程中的重要性直接決定了加氣磚的質(zhì)量,是否會(huì)倒塌等等。因此,我將向您詳細(xì)介紹加氣磚設(shè)備如何正常工作。
將加氣的混凝土砌塊毛坯倒置后,加氣磚的混凝土本體的寬度為600毫米,高度為120(150)毫米,因此切割線更短,不易折斷,不易漂移,并且 切割精度高臥式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng),保證橫切框架的均勻傳動(dòng)和傳動(dòng),保證切割精度 行走坯體,固定充氣塊切割單元,并通過(guò)不同的設(shè)備位置完成不同的切割功能,從而可以輔助相應(yīng)的切口加工或真空吸附單元切割和旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以額外地配置為在切割完成之后旋轉(zhuǎn)毛坯,并且方便地去除底表面的碎屑然后翻轉(zhuǎn)回到初始狀態(tài)高度智能的操作和管理,采用PLC集中控制,配合變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過(guò)程的全自動(dòng)操作。
加氣磚設(shè)備對(duì)切割機(jī)的操作有很高的要求,要求操作員熟練并且具有相應(yīng)的操作知識(shí),這將對(duì)您有所幫助。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):加氣混凝土中有45%-50%是球形氣泡,可以用肉眼觀察到它是通過(guò)漿料中的lv粉反應(yīng)釋放氫而形成的 這個(gè)數(shù)字很大,大小各不相同一些孔壁可以連接。
毛孔:毛孔是無(wú)水游離水蒸發(fā)后留下的毛孔它存在于氣泡壁中,且孔的半徑在5 nm至幾十微米之間,并且形狀非常不規(guī)則,并且大部分是拉長(zhǎng)的 孔體積占整個(gè)孔壁體積的30%。
凝膠孔:凝膠孔是水合產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物的孔之間的孔它存在于疏水性硅酸鹽產(chǎn)品中,其微孔直徑在1-5 nm之間,超微孔的孔徑小于1 nm,并且孔體積小,僅占整個(gè)氣泡壁體積的不到1%。