加氣塊工藝較為復雜,同時對于技術人員的技術也要求高,每個細節處都要有獨特觀點,操作也要認真。加氣塊設備生產線在清理的時候,要有重點對象,不能盲目的去清理,主要關注的應該是大顆粒廢棄物料等造成的設備堵塞,還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話,等待胚體固態成型進行切割的時候,輕則切割不順利,重則造成切割鋼絲崩斷,影響生產效率。及時的清理大顆粒物料,可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設備長期正常運轉。
加氣混凝土設備產品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經蒸壓養護即為成品。它可以制成各種規格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強度好、防水防震、保溫隔熱等優點,而得到廣泛的推廣和應用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設備制品是上世紀二十年代研制出來的優良新型建筑材料,我國在上世紀三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進生產線,七十年代中期國產設備制造并裝備生產線,在國家墻改政策的推動下,到2000年,全國已發展到200多家加氣混凝土工廠,年總產量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化,我國共應用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應用于框架建筑的內、外墻及混凝土結構的承重墻,為推進墻體材料改進作出了貢獻。
粉煤灰節能加氣磚是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,中國現已開始生產這種產品,并廣泛使用,這是一種優良的新型建筑材料,并且具有環保等優點,可根據當地不同原材料,不同條件來量身定造,原材料可選擇河砂、粉煤 灰、礦砂等多種,因地制宜,并且可以廢物利用,有利環保,真正的變廢為寶,而粉煤灰節能加氣磚的蒸壓養護決定了粉煤灰節能加氣磚zui終是否用于足夠的強度的關鍵步驟,對粉煤灰節能加氣磚的成型 至關重要。
目前大多數的加氣混凝土生產線中的蒸壓養護設備,都具有穩定性高,壓力穩定,便于操作等優點,然而對于大多數的蒸壓養護設備而言,一方面,在工作時為間歇性蒸壓養護,不具有連續蒸壓的 能力,降低生產效率,另一方面,在送進或送出粉煤灰節能加氣磚時,都會有大量的蒸汽泄露,造成 熱能浪費,不利于節約能源,再一方面,在蒸壓養護時會有大量的的蒸汽凝結成水,使得底部的粉煤灰節能加氣磚遭受凝結水的浸泡,影響粉煤灰節能加氣磚的成型強度。
所以,市場上的加氣磚生產線設備可以根據市場需求,設計一種建筑用粉煤灰節能加氣磚的蒸壓裝置,以解決上述背景技術中提出的問題,使用時較為方便,適合建筑用節能加氣磚的蒸壓使用。