為實現上述目的,提供如下技術方案:一種加氣塊水泥配方,加氣塊由以下材料構成:漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發氣劑和穩泡劑。
加氣塊生產線所用的材料中的重量份為:漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發氣劑1.5-4.5和穩泡劑2.5-5.5。
加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成,且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60%。
加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種,并且漿料原料中的材料重量份為:沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加氣塊的用的石灰原料為球磨機研磨后的粉狀石灰,且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70%。
加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏,且加氣塊用石膏為經由用顎式破碎機粉碎后的粉狀材料。
加氣塊的用的發氣劑為lv粉膏或lv粉,lv粉發氣劑在使用之前以脫脂劑進行脫脂。
加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉,lv粉膏發氣劑為懸浮液狀態,并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6~8l,50℃左右的溫水攪拌而得。
蒸養車又稱為蒸養小車,是加氣混凝土生產過程中運輸車輛,它適應生產過程中蒸壓釜內的高溫、高壓的蒸養環境,不卡死,不變型,是一種產品,在蒸壓磚生產線和加氣混凝土砌塊生產線中應用廣泛,得到了用戶一直好評。
蒸養車按序排列在入釜道軌上,由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上,再由入釜卷揚機進行編組,編組完畢后,由入釜卷揚機牽引進入蒸壓釜進行蒸壓養護。出釜時,再將小車組牽引至成品堆場,卸下成品,小車返回至入釜軌道,進行下一輪工作。