當送進的礦石量過少時,當在封閉式控制回路中研磨礦石時,倒砂的量非常大,超出了一切正常的根據(jù)能力,而且會出現(xiàn)“不光滑”現(xiàn)象。反過來,會產生過多擠壓成型的現(xiàn)象。紙槳濃度也是有危害。假如漿體的濃度太高,則研磨機中的流速會充足,而且研磨時間會較長,而且會被過多破碎。假如料漿太稀,流速將提升,研磨時間將減少,而且會出現(xiàn)不光滑現(xiàn)象。一般來說,精磨的濃度在75%-85%中間,而精拋的濃度在65%-75%中間。
切割
加氣塊切割工序是加氣塊產品外形尺寸產生的生產加工工序,加氣塊制成品外形尺寸的可變化范疇,在于切割加工工藝的適應力。切割工具須考慮一定的規(guī)定:
1、切割規(guī)格的靈便把握。
2、切割規(guī)格的性。
3、切割工具的生產量。除此之外切割工具的實際操作簡易,檢修便捷,對坯體朋友具備別的的外觀設計生產能力及其對坯體的損害水平也全是基礎的規(guī)定。
粉煤灰磚的生產工藝上一般分成蒸壓加氣塊粉煤灰磚、蒸養(yǎng)粉煤灰磚、自養(yǎng)粉煤灰磚三類,三者的差別就取決于生產加工后的維護工藝有所區(qū)別,因此 造成 了三種粉煤灰磚的作用也區(qū)別非常大。蒸壓加氣塊粉煤灰磚是保和蒸汽壓維護做成,能讓粉煤灰磚的抗壓強度高些,而且作用也相對穩(wěn)定;而蒸養(yǎng)粉煤灰磚則是歷經過熱蒸汽蒸氣維護做成,因為沒有歷經髙壓蒸養(yǎng)欠缺水熱的深層體現(xiàn),因此 簡單出現(xiàn)裂開等情況。自養(yǎng)煤灰關鍵的膠凝成份是混凝土,生產工藝十分簡單,因此 在粉煤灰磚的生產工藝上,其生產周期時間較為之上二種粉煤灰磚是較為長的。