泰安方盛講解如何做到降低成本
免蒸加氣塊設備因其為自動化生產,加氣生產線價格,每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產線的運行,稍有閃失,就可能造成設備的故障,造成整線的停運及大量的殘次品產生。因此人員的技術及管理成為了降低成本的重要環節。究其根本,人員的管理,加氣生產線全套設備,其實是工藝制度,加氣生產線投資,及設備運行的管理。人員管理的成本 實際就是實現生產工藝技術、保障免蒸加氣塊設備工藝運行的管理成本。所以,設備的自動化程度決定對工作人員技術的要求,自動化高的產品人工成本及技術要求自然就會降低,而且殘次品量也會大大降低,加氣生產線,歐復免蒸加氣塊設備自動化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率,達到成本與產量的優質結合點。
泰安方盛蒸壓加氣混凝土板材施工做哪些準備?
1,根據工程設計要求計算出各種不同規格的加氣混凝土自保溫砌塊用量,上報計劃給生產單位,組織運輸進場;
2,砌塊產品應分別堆放在不同室內樓面上或不受雨淋的干燥場所里,砌塊堆放場地應平整清潔,不積水,砌塊不應被油等污染;
3,對施工操作工人實施崗前培訓,要求熟知各項配套產品的使用方法,由砌塊和砂漿供應商提供產品說明和技術交底。
裝卸砌塊時嚴禁用翻斗車傾卸和丟擲,應使用專用平板車來運輸加氣混凝土砌塊產品。砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊。施工時含水率應小于15%。
5,砌筑前應按設計要求對砌體墻排倒皮數,拉好水平作出標線,先在梁底下預留20-25mm做為墻頂柔性連接位置,然后計算皮數,包括砂漿灰縫尺寸,根據排列結果,備好不同砌塊的尺寸,并確定樓面找平層(水泥磚)砌筑的高度。
6,非標準砌塊和斜塊磚數量應提前報生產單位加工定制。
加氣混凝土生產通常選用粉煤灰為原料,既能有效處理工業廢渣、治理環境污染,又能獲取良好的經濟效益,是一種替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時,多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持,具有廣闊的市場發展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的核心原料,也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質材料。選配適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產成本,推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2作用,生成水化硅酸鈣。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%,符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏
石膏是粉煤灰加氣混凝土發氣過程中的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產過程中也有廢石膏產出,如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等,這些石膏成本低,可降低生產成本。
5.發氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須準備發氣材料作為發氣劑,使混凝土產生氣孔,形成輕質多孔結構。
6.穩泡劑
發氣劑發氣后,考慮到泡壁較薄,時常容易破裂滅泡,影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩泡劑。