混凝土加氣塊設備注意事項
1.空車先在入釜軌道上編組試運行，設備注意事項要求運行平穩。
2.軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3.還有蒸養車易損件的維護，加氣塊設備，如果使用生產中易損件毀壞要在快時間更換！鋼性好，結構簡單，上部安裝了底板導向裝置，使底板放置時快速方便。
車輪組件:主要由車輪、軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，經久耐用，內部結構經特殊設計，混凝土加氣塊可確保軸承經蒸壓釜高溫、高壓蒸養后，仍滾動靈敏，運行可靠。
加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節能的重要組成部分，是一種經過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強的競爭力。
加氣混凝土板材和年產10——20萬立方米加氣混凝土砌塊生產線，設備的特點蒸壓養護，機械切割。”由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優點，加氣混凝土將是近十年中大力發展的一種新型輕質建筑材料。加氣砌塊設備
加氣混凝土具有質量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優點，作為圍護結構的填充和保溫材料，被廣泛地應用于建筑中，加氣混凝土受到世界各國的普遍重視，成為許多國家大力推廣和發展的優選建筑材料。
成為獨立門類的新興工業，生產原料來源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣，治理環境污染，不破壞耕地，生產的加氣混凝土砌塊，可以滿足建設部提出的建筑節能達到60%的建筑標準要求，可以推動墻體材料的改新，在使得帶來嚴重危害的工業廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項政策優惠，從而獲得較好的環境、社會和經濟效益，具有廣闊的市場發展前景。
加氣砌塊設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，加氣塊設備打包，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入?？騼龋┌布託鈮K設備，靜停發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
加氣砌塊設備備的導熱系數一般為0.11-0.18千卡/米o小時o度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導熱系數為0.4-0.58千卡/米o小時o度；灰砂磚的導熱系數為0.528千卡/米o小時o度），為普通混凝土的1/6左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優于24厘米磚墻體。
加氣砌塊設備具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。加氣砌塊設備在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。
蒸壓磚設備的軸承應該怎么維護
蒸壓磚設備的軸承對正常工作起著至關重要的作用，要確保軸承保持良好的性能，須定時保養、檢修、以保障運轉的可靠性，提高生產效率。
軸承的潤滑油大致分為鋰基和鈣基兩類。
較為常見的鋰基潤滑油有普通鋰基潤滑油和二硫化鉬鋰基潤滑油，蒸壓磚設備的軸從顏色上區分，普通的鋰基潤滑油成棕黃色，二氧化鉬鋰基潤滑油成黑色。
鈣基潤滑脂是由動植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤滑油。鋰基潤滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點潤滑油。
鋰基相對與鈣基潤滑油具有很好的抗水性，機械化學性穩定，加氣塊設備報價，鋰皂的稠化能力較強，在潤滑脂中添加極壓劑、防銹等添加劑后，制成多種耐用脂。蒸壓磚設備軸承所處的環境惡劣，生產負荷重、維護保養難，因此要用鋰基潤滑油。
1、二硫化鉬具有很好的抗水性、機械安定性和耐壓性，主要用于重負荷機械的潤滑。二硫化鉬對銅及其合金有一定的腐蝕作用，不使用銅管輸送，避免導致管路堵塞引起缺油事故。承應該怎么維護
2、有銅及其合金制造的部位需要潤滑時，切勿選用含有二硫化鉬的潤滑產品。
3、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組，會由于腐蝕而導致斷齒。不用銅合金做保持架的滾動軸承，會由于腐蝕而導致保持架斷裂。
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