未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強度低,因此保證生產(chǎn)過程中運輸措施的平穩(wěn)運行,以減少運輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞,從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運輸過程軌道平穩(wěn)無雜物,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠順利運行。 維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備。
加氣混凝土生產(chǎn)過程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過程中設(shè)備的連續(xù)運行,粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設(shè)備的失效可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程中突然中斷。 導(dǎo)致產(chǎn)品報廢對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。 因此,在對上述設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時,應(yīng)及時檢查和維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備,如球磨機,渣漿泵,供氣站,蒸汽措施和傳感器,以減少錯過產(chǎn)品的數(shù)量。 提高生產(chǎn)效率。
加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點,而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀(jì)三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進(jìn)生產(chǎn)線,七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國家墻改政策的推動下,到2000年,全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化,我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。
一、長期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上,并且要用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行很好的固定。
二、在安裝的時候,也是需要更加注重機體的垂直狀態(tài)的,在安裝工作制作完畢之后,還需仔細(xì)的檢查每個部位的零件是都緊固狀態(tài)。
三、一定要按照加氣塊設(shè)備的動力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后,才需要去采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),確保在試運轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動設(shè)備去正式進(jìn)行生產(chǎn)。
五、在加氣塊設(shè)備運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中,工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線,避免好該設(shè)備在運行工作的過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他的故障問題。
七、在設(shè)備的運行工作期間,設(shè)備的電機方向也是不能站人,避免了發(fā)生不同程度的安全事故,給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。
八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運行工作的過程當(dāng)中存在異?,F(xiàn)象,必須馬上停止運行,將故障排除之后,才能重新進(jìn)行啟動。
九、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運行,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問題,嚴(yán)重的話甚至可能會帶來一定的損壞現(xiàn)象。
十、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率,去制定一個比較完善的維護(hù)保養(yǎng)方案,確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲運過程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀。