加氣混凝土墻板4點施工要點是什么?下面就由泰安方盛來為您介紹一下吧:
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。 2.抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應將墻面低凹處修正補平。3.抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應,保水性要好,宜選用加氣混凝土抹灰砂漿,也可選用水泥石灰砂漿,有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。 4.底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,即進行中層抹灰,厚度宜在7~9mm,砂漿可選用1:1:4的水泥混合砂漿,若中層抹灰過厚,則應分層涂抹,每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達7成干后,即可抹面層灰,抹灰時須壓實抹光。
隨著加氣砌塊的廣泛應用,各個砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度,翻轉(zhuǎn)去底皮機的出現(xiàn),使得砌塊更加美觀好用,接下來就具體講解下去底皮的必要性。
在加氣砌塊設備中,原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講,它指的是當鍋爐燃燒時被煙氣帶出的粉狀殘渣,稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包含從鍋爐底部排出的底渣,稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型,燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前,固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。
那么物料為何要進行細磨原因有以下幾點:
(1)該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時的化學反應。
(2)當研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,顆粒表面不成形,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并加速水合產(chǎn)物的組成。
目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù):
(1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨,通常濕磨。
(2)研磨砂漿時參與1%生石灰,防止砂漿在儲存過程中沉淀。
(3)一些硅材料與一些水泥,石灰和石膏一起濕磨,細度高于4000厘米/克。
(4)濕法混合,新的精細研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣砌塊設備生產(chǎn)線中的材料精細研磨技術(shù)非常重要,是整個生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設備。?加氣砌塊設備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設備,現(xiàn)在的加氣砌塊設備都會必備去底皮設備,跟隨加氣塊設備廠家一起了解加氣砌塊設備中的去底皮設備重要性。
蒸壓加氣塊磚的施工要求有哪些呢?混凝土加氣塊的砌筑要嚴格遵守國家規(guī)定,合理的安排好工期,避開雨季,不能盲目趕工。加氣磚設備廠家提示您加氣塊的砌筑流程和注意事項。
混凝土加氣塊的砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿,其強度等級應不小于M5,砂漿應具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑,以保證蒸壓加氣塊磚砌筑的穩(wěn)定性與牢固性。
蒸壓加氣塊磚與墻柱相接處的地方需要留拉結(jié)筋,兩端深入墻內(nèi)小于八百毫米,砌筑1。5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié),這樣做的目的是為了防止主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫。
當加氣磚用于跨度或高度較大的墻中設置構(gòu)造梁柱時。可在中間設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;當墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時,可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。